Zapoznaj się z naszymi możliwosciami
Wtrysk
21 wtryskarek o sile zwarcia od 50 do 550 ton i pełne doświadczenie w przetwarzaniu tworzyw technicznych — od PP i PE, po PA GF, PBT, PC czy PPS. Sprawdź szczegóły naszych możliwości produkcyjnych poniżej.
Doradztwo
Zamawiasz formę wtryskową po raz pierwszy albo nie masz w firmie specjalistów od tworzyw? Przeprowadzimy Cię przez cały proces — od koncepcji, przez nadzór nad narzędziownią w Polsce lub Chinach, po odbiór gotowej formy.
Koła i rolki do wózków paletowych
Koła i rolki do ręcznych wózków paletowych produkujemy od początku lat 90. — dziś zaufały nam zarówno serwisy, jak i producenci wózków. Zapytaj o ofertę dopasowaną do Twoich potrzeb.
Montaż i kompletowanie
Montaż, kompletowanie i pakowanie — kompleksowa obsługa produktu na ostatnim etapie produkcji. Sprawdź, jak możemy odciążyć Twój proces.
Nadruki – tampodruk i hot stamping
Nadruk tampodrukowy i hot stamping, oba urządzenia w wersji dwukolorowej — trwałe oznaczenia i logotypy na detalach naszych klientów. Sprawdź nasze możliwości.
Technologia wtrysku
Nasz park maszynowy to 21 wtryskarek o sile zwarcia od 50 do 550 ton, co pozwala nam realizować zarówno drobne, precyzyjne detale, jak i większe elementy techniczne. Stawiamy na sprawdzone marki — Haitian i Arburg — które gwarantują powtarzalność procesu i wysoką jakość każdej wypraski. Produkujemy zarówno detale dla branży AGD, jak i — przede wszystkim — wymagające detale techniczne, gdzie liczy się precyzja, powtarzalność i znajomość specyfiki materiału. Nasze wieloletnie doświadczenie pozwala nam swobodnie przetwarzać praktycznie każdy rodzaj tworzywa — od popularnych PP i PE, po bardziej wymagające materiały techniczne jak PA wzmacniane włóknem szklanym (PA GF), PBT, PC, PPS czy ABS. Część naszych wtryskarek wyposażona jest w roboty Sepro, dzięki czemu proces wyjmowania i dalszej obróbki detali odbywa się szybciej i z jeszcze większą precyzją. Automatyzacja produkcji to jeden z filarów naszego rozwoju — oprócz gotowych rozwiązań wdrażamy również własne, dopasowane do specyfiki konkretnych zleceń. W naszej ofercie znajduje się także technologia wtrysku z gazem, którą stosujemy od ponad 15 lat, pozwalająca na produkcję elementów o grubszych przekrojach przy jednoczesnej redukcji masy i zużycia materiału. Takie połączenie nowoczesnego parku maszynowego, szerokiej znajomości materiałów i zaawansowanych technologii wtrysku daje nam dużą elastyczność w doborze metody produkcji pod konkretny projekt. Nasze doświadczenie techniczne pozwala nam też doradzać już na etapie projektowania detalu, tak aby maksymalnie wykorzystać możliwości wybranej technologii i materiału. To właśnie połączenie wiedzy inżynieryjnej z nowoczesnym zapleczem produkcyjnym sprawia, że jesteśmy zaufanym partnerem dla firm z różnych branż — również tych o najbardziej wymagających specyfikacjach technicznych.
Doradztwo techniczne i nadzór nad formami wtryskowymi
Wiemy, że nie każdy klient dysponuje własnym działem technicznym czy doświadczeniem w zamawianiu form wtryskowych — dlatego chętnie bierzemy tę rolę na siebie. Wspieramy klientów już na etapie koncepcji produktu, doradzając w zakresie konstrukcji detalu, technologii wtrysku oraz doboru odpowiedniego tworzywa. Jeśli klient nie zna się na temacie form wtryskowych, prowadzimy cały proces za niego — od przygotowania dokumentacji, przez wybór narzędziowni, po odbiór gotowej formy. Dzięki wieloletniej współpracy z narzędziowniami w Polsce i w Chinach dobieramy rozwiązanie odpowiednie do skali projektu, terminu i budżetu klienta. Formy zamawiane za granicą wymagają szczególnej uwagi — dlatego na bieżąco nadzorujemy postęp prac i weryfikujemy zgodność z ustaloną specyfikacją, co pozwala uniknąć kosztownych błędów i opóźnień. Po dostarczeniu formy przeprowadzamy jej odbiór techniczny oraz próby wtrysku, zanim narzędzie trafi do produkcji seryjnej. Dzięki temu nawet firmy bez własnego zaplecza inżynieryjnego mogą bezpiecznie wdrożyć nowy produkt — wystarczy, że przedstawią nam swoje potrzeby, a resztą zajmiemy się my.
Koła i rolki do ręcznych wózków paletowych
Produkcję kół i rolek do ręcznych wózków paletowych rozwijamy nieprzerwanie od początku lat 90., co czyni ją jedną z najdłużej rozwijanych specjalizacji w naszej firmie. Przez te wszystkie lata zdobyliśmy doświadczenie, które pozwala nam dostarczać elementy jezdne gwarantujące płynny i bezawaryjny transport wewnętrzny. Nasze produkty trafiają zarówno do serwisów zajmujących się naprawą i konserwacją wózków paletowych, jak i bezpośrednio do producentów wózków, którzy montują je jako elementy oryginalnego wyposażenia. Oferujemy szeroki wybór kół i rolek, dopasowanych do różnych typów wózków oraz warunków eksploatacji. Nasze produkty charakteryzują się wysoką odpornością na intensywne użytkowanie, dzięki czemu sprawdzają się nawet w wymagających warunkach magazynowych i logistycznych. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu i własnemu parkowi maszynowemu jesteśmy w stanie elastycznie reagować na potrzeby klientów — zarówno przy zamówieniach jednostkowych, jak i większych seriach produkcyjnych.
Montaż, kompletowanie i pakowanie
Oprócz samej produkcji detali oferujemy również ich montaż i kompletowanie, dzięki czemu klient otrzymuje od nas gotowy, w pełni złożony produkt. Taka usługa pozwala odciążyć klientów z dodatkowych etapów produkcji i skrócić czas wdrożenia produktu. Zajmujemy się łączeniem komponentów własnej produkcji, jak i elementów dostarczonych przez klienta, w gotowe zespoły i podzespoły. Każdy etap montażu realizujemy z dbałością o powtarzalność i jakość, tak aby finalny produkt spełniał założone parametry techniczne. Oferujemy również pakowanie gotowych wyrobów — zarówno jednostkowe, jak i zbiorcze — dopasowane do wymagań logistycznych klienta. Dzięki temu produkt trafia do klienta końcowego w formie w pełni gotowej do dystrybucji lub dalszej sprzedaży.
Nadruki — tampodruk i hot stamping
Oferujemy usługi nadruku na detalach dostarczonych przez naszych klientów, realizując zlecenia zewnętrzne z zakresu oznaczania i brandingu wyrobów z tworzyw sztucznych. Dysponujemy dwiema technologiami nadruku — tampodrukiem oraz hot stampingiem (up-down) — co pozwala nam dopasować metodę do rodzaju detalu, materiału i oczekiwanego efektu wizualnego. Obydwa urządzenia pracują w wersji dwukolorowej, dzięki czemu możemy nanosić bardziej złożone logotypy i oznaczenia w jednym cyklu produkcyjnym, bez konieczności wielokrotnego pozycjonowania detalu. Tampodruk sprawdza się szczególnie dobrze przy nierównych i skomplikowanych powierzchniach, natomiast hot stamping zapewnia trwałe, wyraźne nadruki odporne na ścieranie. Usługa ta pozwala klientom zlecić nam pełen zakres wykończenia detalu — od samej produkcji, po finalne oznakowanie gotowe do dystrybucji.